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  離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：離心泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者離心泵進(jìn)水管道堵塞，或者離心泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。

   離心泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對(duì)電機(jī)而言影響不會(huì)有什么，離心泵空轉(zhuǎn)對(duì)泵來說影響確實(shí)致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對(duì)泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的離心泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的離心泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會(huì)發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的離心泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

    對(duì)離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時(shí)建議對(duì)離心泵的設(shè)計(jì)提高一個(gè)檔次：

    一、對(duì)離心泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

    二、對(duì)離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死；

    三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；

    四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

   離心泵的泵腔相對(duì)于其他多級(jí)泵來說體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。多級(jí)泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。

    設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)離心泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。